PLC（可編程邏輯控制器）系統(tǒng)在工業(yè)控制中通常需要與工控機（工業(yè)控制計算機）配合使用，工控機在工業(yè)控制中扮演著至關重要的角色，它不僅增強了PLC系統(tǒng)的功能和靈活性，還提高了整個工業(yè)控制系統(tǒng)的效率和可靠性。

PLC系統(tǒng)在工業(yè)控制中需要工控機的原因有以下幾點：

1. 數(shù)據(jù)處理與控制：工控機可以與PLC系統(tǒng)進行緊密的配合，對生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的收集、處理和分析。工控機強大的數(shù)據(jù)處理能力能夠實時監(jiān)控和控制生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。
2. 實時監(jiān)控與預警：工控機可以實時接收PLC系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，通過監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。一旦出現(xiàn)異常情況或故障，工控機可以迅速反應并采取相應措施，甚至進行報警預警，以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：工控機可以通過對數(shù)據(jù)的分析和處理，幫助企業(yè)找出生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)或效率不高的工序，通過重新分配資源和流程調整進行優(yōu)化，從而提高整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出。
4. 人機交互界面：工控機作為人與PLC系統(tǒng)之間的橋梁，通過友好的人機交互界面，操作人員可以方便地進行生產(chǎn)控制和調節(jié)。工控機的操作界面通常簡潔明了，易于使用和維護。
5. 集成與擴展：工控機具有良好的可集成性和擴展性，可以與其他設備、系統(tǒng)和網(wǎng)絡進行無縫連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和共享。這有助于工廠實現(xiàn)信息的互通互聯(lián)，提高整體運營效率。

綜上所述，PLC系統(tǒng)在工業(yè)控制中需要工控機來協(xié)助完成數(shù)據(jù)處理、實時監(jiān)控、優(yōu)化生產(chǎn)流程、人機交互以及系統(tǒng)集成等任務，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和企業(yè)競爭力。